随着加工行业不断的发展，轻量化不断深入，铝型材加工中心逐渐发展成为一种独立的数控加工中心，得到了广泛的应用，用于对各种工业型材料、建筑型材料、家居型材料、通信型材料进行便捷的数控自动化加工。现在随着各个行业对铝类合金运用，其中轻、耐腐蚀、可塑性强等等的优势也逐渐显现出来，铝型材加工中心得到了独立的快速的发展，普拉迪作为国内较早进入铝型材行业，对工业型材加工中心研发，制造的高新科技企业，开辟了型材加工中心国内市场。成立了省级工程技术研究中心，与德国、日本先进的制造强国企业技术交流。开发出一代又一代性能优越，结构独特的型材加工中心。

普拉迪型材加工中心特点：

1.针对型材材料细长与加工工艺钻铣特点，普拉迪型材机超长X轴的加工行程，采用工作台固定，移动机头式结构，移动速度快，加工效率高，集铣削、钻孔、攻丝为一体的自动化复合加工。主要功能部件均采用国外知名品牌。可以轻松用于加工各种长度的型铝、型钢等型材件加工。用于替换传统只能用龙门才够长行程的型材件加工。

2. 型材加工中心采用单臂动柱式结构，可以机床外轻松加装工件，不用像龙门进入床身内加装，型材加工中心更安全，更高效率。移动速度也更快。

3. 普拉迪型材加工中心X轴行程长，最短的也超2米的加工行程，如果对比传统立式加工中心，单从行程这一项都占优势，从加工角度分析，在加工短工件时，可实现多工位，边加工边上下料，无需要停机，连续加工，提高效率。对针于产品多样化的客户，也可装多套工装，无需像传统立加，加工完一套需要更换，耗时耗力。

4. 型材加工中心也可根据加工需求，增加第四轴，可通过加装角度头或增配五轴主轴头来实现一次性装夹完成多个面的加工。

社会的发现在机床行业内，通用设备与专用设备的界限逐渐变得模糊。而铝型材加工中心加工对象明确、适合加工大批量超长工件，在行业应用中越来越广泛：轨道交通、汽车领域、家居行业、5G通讯行业、机械配件等行业。型材加工也变得越来越复杂。普拉迪型材件加工中心专业制造商，可定制不同长度的加工中心。