数控机床的维修与维护中首先人员需要具备对机床的原理、功能、机床结构等有一定的了解。对于专业知识方面具有较广的知识面，善于学习、思考，有较强的动手能力及实践技能。维修前应仔细思考、观察、分析找准切入点。当机床发生故障，要做到不盲目动手，先了解故障触发时的过程及状态，分析准确切入故障点。以下简单举例说明遇见故障如何处理及分析：

案例A.机床润滑装置油压力错误报警故障

1. 首先我们看到此报警信息如下图，第一步我们从简单的信号点入手，需要排查该设备润滑装置信号是否到位通过报警代码2003查询梯形图地址。

2. 我们则需要手动打油看润滑装置压力表是否正常。

3.  需要观察机床各轴是否有漏油痕迹。

4. 最后检查发现由于该设备X轴油管破裂泄漏导致供油压力不足造成报警如下图

案例B机床四轴执行M10代码动作时机床程序保持不执行。

1. 我们需要查看液压站压力是否压力不足导致（检查外部压力因素）。

2. 检查四轴松开夹紧信号、外部电磁阀信号是否到位（查询信号因素）。

3. 检查四轴内部动作限位开关是否损坏。

最后通过检查由于该设备四轴触发M10信号限位开关坏导致执行M10时程序保持不执行。