随着我国制造业的发展，CNC机床的发展越来越成为机械制造行业是中流砥柱，CNC加工广泛应用于汽车，电器，医疗设备，家具，五金等行业。在加工零部件中从毛坯(型材)到加工完成，影响产品完成的最主要因素就大致是机床，刀具，材料，以下就以刀具为重点去分析其因素。

刀具大致可分为：高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼等等。不一样的刀具加工不同的材料，比如高速钢的刀具适合加工塑料，铝等比较软的材料，硬质合金的刀具适合加工有色金属（钢铁，铸铁，铜）等材料，就拿高速钢刀具来述说加工特点，铝用刀具也是高速钢刀具的一种，铝用刀也分单刃，两刃和多刃的，不一样的加工条件用不一样刃数，单刃的刀具适合薄壁类的加工，减震好，排削快，薄壁类的零件特点是加工时会弹刀，弹刀会导致断刀和过切零件，所以单刃刀加工大大防止这类问题的发生。但单刃刀加工壁的光洁度并不高，所以加工零件的类型有幕墙，门窗，薄壁型材等。

 单刃刀具

两刃的刀具适合加工要求有一定的光洁度的零件，达到一定的排削要求，且加工震动比较小的零件，加工厚度相对比较薄，加工类型有拉手，家具，厨具型材等。

 两刃的刀具

多刃的铣刀相对其他刀就是排削槽小，所以不能适合重切削，适合精加工，多刃的铣刀加工出来的光洁度是很高的，加工出来后可以不用其他的抛光打磨，此类的刀具适合加工高精密零件，例如导轨，设备配件等。

三刃铝用刀

四刃铝用刀

通过简单的分析可以看出，刀具材料都具有相似的性能，如高硬度、高强度和耐磨性等，同时也有自己的特点，而这些不同之处则决定了在切削加工中我们应该选择什么样的刀具。在选择刀具材料时，我们应综合考虑工件材料、加工条件、工件加工质量等各种因素，选择适合的刀具材料，从而能够很好地完成加工的要求。