近年来，铝合金材料被广泛应用在日常生活、电子科技、生物技术等领域，在家居领域的应用比例、范围不断扩大，从2014下半年以来，铝合金边框开始大量使用在家具和显示器行业中，这类型材加工的特性为材料本身小，单壁厚度在1-2mm，型材截面圆大小在60mm以内，传统的加工设备没有适合这种既细又长的铝合金工件的生产，即使有也是进口的大型设备以及传统的龙门式设备，设备价格昂贵且加工效率较低，面对市场的新需求，普拉迪为边框类型材加工研发并推出了PIC型材复合加工中心（以下称“PIC”）。

普拉迪数控——PIC型材复合加工中心

PIC型材复合加工中心是一台集铣削、钻孔、攻牙、倒角为一体的自动化复合加工中心，适用于加工各种长度的钢、铜、铝型材等金属。适合家居定制、极简家具的型材结构件钻孔、铣削、攻牙加工，以及轻型切削铝、铜的加工等，可加工电视机边框、衣柜橱柜拉手、铣型拉手、衣柜极简门、平开门、推拉门等型材，是加工精度要求较高，形状细长而生产难度较大的家居型材的理想设备，可根据客户要求定制不同规格的机型。

一、从机械结构上讲：

PIC配备强有力的“主心骨”，保障机器运行平稳

PIC加工中心采用日本进口的CNC控制器系统，可同时满足钻孔、铣削、锯切等多种加工需求，主轴及各轴驱动部件配置均来自日本、德国、法国、台湾等数控机床世界先进区域的进口品牌，而机床结构焊件由普拉迪自主研发。

同时，PIC采用高强度的机械主轴，为机械设备配备了强有力的“主心骨”，控制轴数为X，Y，Z三个坐标轴，3轴联动更便于编程操作，适用于单件加工。另外，机床运动部分采用可刚性攻牙伺服主轴电机和高性能伺服驱动器，定位速度快，最大程度上保障了机器运行平稳。

二、从指标数据上讲：

1、主轴转速高，平衡好。PIC这款产品是基于BT30的机械主轴为基础制作的常规三轴加工设备，普通加工中心转速一般在8000rpm以下，而PIC主轴转速最高可达到20000rpm，以直接的传动方式，BT30四瓣爪的拉刀方式，主轴平衡等级高达G1，保障了设备在运行时的稳定性，提高产品质量。

2、纵向行程大。为适应铝合金边框细长这一特殊特性，PIC加工中心的工作台面设计为T型槽的窄长形状，宽度不超过450mm，长度2500mm至6500mm，以适应典型的铝合金边框加工。设备使用中央集中自动进给导轨油润滑装置及设有喷水式切削冷却系统，有效增加切削铝型材表面质量，延长刀具使用寿命。

3、精度、刚性适中。家居所涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之间，加上加工对象多为薄壁件，需要一定的定位精度和刚性，定位精度是决定零件加工精度的主要指标，PIC加工中心X轴的快移速度与最大进给速度均为50m/min，切削进给为1-15000mm/min，定位精度为0.05mm（全程）；Y/Z轴的快移速度与最大进给速度均为28m/min，切削进给为1-15000mm/min，定位精度为0.02mm（全程）。

4、刀库容量大，换刀时间短。刀库容量取决于加工对象的材料和特征，常见的铝型材加工中心刀库容量一般6至12把，而PIC加工中心的刀库容量达到16把，刀柄规格为BT30，换刀时间短，PIC以飞碟式的刀库形式为主，换刀时间只需要2秒，从而使生产效率大大提高。

三、从竞争力来讲：

1、加工效率高

提高加工工作效率是PIC追求的主要目标。通过提高快速进给速度、缩短换刀时间、免对刀与快速装卡缩短辅助时间和空行程时间。通过跟踪研究分析，总结各地客户生产实际中遇到的问题，努力提高工件定位、装卡自动化程度。

2、性价比高

PIC设备具有价格竞争力强、加工效率高、人力资源投入少等特点。为企业带来在设备投入方面费用降低，在人员配置、场地使用、生产清洁等费用方面大大减少。同时，设备的易损件都是常规标准件，维修维护方便，价格适宜。

另外，PIC具有易操作特点。工人只需负责上下装件工序，按键启动设备即可高效完成产品的所有加工，有效提高了产品质量与生产效率，非常实用。

3、可广泛应用于家居领域

加工中心既适用于完成较大铣削量的工件、大型模具、硬度较高的材料，也适合普通模具的开粗；PIC还可用于家具行业装饰边框和电子电器行业显示器边框的加工生产。这类铝型材加工简单，加工位置单一，加工种类单一，便于实现快速批量产出。

4.     安全性强

PIC采用优质元器件，使用机床能长期保持高精度，同时，为保障操作安全，运动部件采用安全可靠的半封闭式防护钣金罩，使用XYZ风琴式导轨防护，大大加强了其设备操作的安全性，确保了车间的安全生产。

PIC产品参数详情：

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