随着社会进步，经济发展及生产力的提高，CNC加工中心在各行业逐渐被广泛地应用。数控机床是综合应用了计算机技术、自动控制技术、自动检测技术和精密机械设计和制造等先进技术的高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度都很高的、典型的机电一体化产品。帮助人类加工复杂零件的同时，也会出现各种各样的故障问题。

经过十多年的发展，普拉迪在数控领域，尤其铝制品加工制造等行业取得了丰硕的成绩，积累了很多客户。在维修的过程中，发现有些客户很重视机床设备的保养，而有些却毫不在意，出了问题就怪机床，显然这样是不合理。现就对普拉迪的机床保养，做个粗略介绍。

一，每天

每天、即每次开机后观察机床三轴所在位置，前后左右上下是否有障碍物可能会阻挡各个轴的运动。观察操作面板上各按键是否完好，各指示灯是否正常，检查切削液（液位，变质），导轨润滑油液位，气压是否正常，排屑机链板上是否有大块异物。确认OK后可以开机，解除急停回归原点，热机30分钟，冬天适当延长。加工完后，清理刀库刀具主轴锥孔，各防护罩钣金排屑机上的铝屑，清理刀库等。回零后关机，第二天重复之前的检查。

二，每月 一次

 给机器做小保养，清洗外观，检查处理各油液，气压过滤器，电箱过滤棉。拆开防护罩螺丝，清理里面铝屑，放水，给丝杆线轨打油。移动各轴，观察负载情况，听运行声音是否顺畅。刀库换刀动作，位置检查。

三，大保养，一年停机保养一次

1、备份机床各项数据，定期更换驱动器和系统电池。

2、调整机床水平，拆卸各钣金清理，紧固各部件螺丝

3、检查气压，机床气源三联件上面的压力值在0.5---0.7MPa，清理过滤器。

4、检查各油路是否通畅，压力OK 。 

5、专用电子精密清理液清洗主轴风扇，放大器风扇，板卡。

6、电箱各元器件及线路检查整理。

7、各轴精度检查并调整。

8、夹具检查。

供稿：售后服务部 殷凯